灰口铸铁的金相组织

灰口铸铁的金相组织
金相分析仪分析金相显微组织: 金属基体(铁素体,珠光体)+片状石墨
相当于在钢的基体上嵌入大量的石墨片
1) 机械性能: σb E↓ 塑,韧---0. 脆性(crispy)材料
∵ 石墨, 软 脆 强↓ 比重小
1) 由于石墨的存在,减少了承载的有效面积.
2) 石墨片的边缘形成缺口,应力集中,局部开裂,形成脆性断裂,基本强度只利用30~50%
∴ 石墨越多,越粗大,分布越不均或呈方向性,则对基体的割裂越严重,机械性能越差.
* 灰口铸铁的抗压强度受石墨的影响较小,与钢的抗压强度近似.
灰口铁的机械性能还与金属基体类别有关
(1) 珠光体灰口铁: 珠光体基体上分布细小,均匀的石墨.
∵ 石墨对基体割裂较轻,故机械性能好. 如齿轮
(2) 珠光体—铁素体灰口铁:
∵珠光体与铁素体混合基体上分布粗大石墨,∴ 强↓
适于一般机件,铸造性,切削加工性,减振性,均由于前者.如齿轮箱
(3) 铁素体灰口铁
∵铁素体基体分布多而粗大的石墨片
∴ 强 硬↓ 塑 ,韧性差(基体的作用远赶不上石墨对基体的割裂作用)
2) 工艺性能: 脆性材料 不能锻压; 可焊性差(易裂纹,焊区白口,难加工)
铸造性能好(缺陷少); 切削性能好(因石墨,崩碎切屑)
3) 减振性: ↑ ∵石墨有缓冲作用,阻止振动能量传播,适于机床床身等
4) 耐磨性: ↑∵1 石墨是润滑剂,脱落在磨擦面上.
2 灰口铁摩擦面上形成大量显微凹坑,能起储存润滑油的作用,是摩擦面上保持油膜连续.
∴ 适于 导轨 衬套 活塞环等
5) 缺口敏感性: ↓ ∵石墨已在铁素体基体上形成大量的缺口.所以,外来缺口(键槽,刀痕)对灰口铁的疲劳强度影响甚微,提高了零件工作的可靠性
2 影响铸铁组织和性能的因素
* 铸铁中的碳 可能以化合状态(Fe3C)或自由状态(石墨)存在.
灰铁中, 一方面分析:
C化合=0.8%时,为珠光体灰铁,石墨片细小,分布均匀,强 硬度高,可制造较重要的零件.
C化合 < 0.8%时,珠光体+铁素体灰口铁 强度低,适于一般机件,其铸造性能,切削加工性和减振性均优于前者.
C化合=0 时铁素体灰口铁 强 硬低 塑 韧 ↓ 很少用
另一方面分析:
铸铁的组织和性能与石墨化程度有关.
* 影响石墨化的主要因素:
1)化学成分: C↑ 石墨化↑
Si↑石墨化↑(Si与Fe结合力比与C强,能增大铁水和固态铸铁中碳原子的游离扩散能力)
∵ (1) C ,Si过高,形成铁素体灰铁,强↓↓
过低,易形成硬脆的白口组织,并给熔化和铸造增加困难.
∴合理含量: 2.5~4.0%C,1.0~3.0%Si
∵(2) S ↑ 石墨化↓ FeS—热脆 易形成白口
∴ 一般0.15% 以下.
(3)Mn↑ 石墨化↓ 合理含量: 0.5~1.4%
少量:Mn+S—MnS, Mn+ FeS—Fe+MnS, MnS比重小,进入溶渣.Mn溶于F,提高基体强度.
过多: 阻止石墨化.
(4)P 促进石墨化,但不明显,多—冷脆 ∴ 合理量 0.3% 以下
2)冷却速度: 冷却速度增加 阻碍石墨化 灰口—麻口—白口
3 灰口铁的孕育处理
为了提高灰口铁的强度,硬度,尽量使石墨片细化,对其进行孕育处理.即加入许多外来质点,增加石墨结晶核心,得到珠光体灰铁,受冷却速度影响小
孕育铸铁(又叫变质铸铁),适于较高强度,高耐磨性,气密性铸件
常用孕育剂:令Si 75%的硅铁,加入量为铁水的0.25~0.6%.冲入孕育剂. 与Si对石墨化影响一致

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