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铸铁主要元素对其球化率的影响
双击自动滚屏 发布者:南京固琦分析仪器制造有限公司 发布时间:2017-5-5 阅读:1472

铸铁CSi C能促进石墨化,减少白口倾向,但ωC)量高会使CE过高而容易产生石墨漂浮,一般控制在3.7%~3.9%Si能加强石墨化能力,消除渗碳体。Si以孕育剂的方式加入时,可大大降低铁液的过冷能力。为了提高孕育效果,原铁液的ωSi)量从原来的1.3% ~1.5%降到0.8%~1.2% ωSi终)量控制在2.60%~3.00% 

Mn:在结晶过程中,Mn增加铸铁的过冷倾向,促进形成碳化物(FeMn) 3C。在共析转变过程中,Mn降低共析转变温度,稳定并细化珠光体。Mn对球化率没有太大的影响。因受原材料的影响,一般控制ωMn<0.30%

P:当ωP<0.05%时固溶于Fe,难以形成磷共晶,对球铁的球化率影响不是很大。

SS是反球化元素,S在球化反应时消耗球化剂中的MgRE,阻碍石墨化,降低球化率。硫化物夹渣还会在铁液凝固之前回硫,再次消耗球化元素,加快球化衰退,进一步影响球化率。为了达到高的球化率,应该使原铁液的ωS)量降低到0.02%以下。

南京固琦分析仪器制造有限公司生产的GQ-300铸铁球化率分析仪用于鉴别和分析各种金属、合金材料和非金属材料的组织结构,广泛应用于工厂或实验室进行原材料检验;铸件质量鉴定或材料处理后的金相组织分析;以及对表面裂纹和喷涂等一些表面现象进行研究工作,是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析。仪器先进,精度高是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器,也是科研教学领域得力助手。

 

 

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